揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)星火QC小組成立于2009年,現(xiàn)有成員8名,自成立之后,完成了多項(xiàng)攻關(guān),為提升生產(chǎn)工藝、確保產(chǎn)品質(zhì)量奉獻(xiàn)了火熱的青春,并連續(xù)多年獲獎(jiǎng)。
星火小組所屬固體制劑2號車間。這次,小組QC活動(dòng)圍繞車間的兩臺DRC1200型全自動(dòng)包衣機(jī)開展,該設(shè)備由德國Driam公司制造,是自帶WIP清洗功能的全孔高效包衣機(jī)。設(shè)備效率高,包衣質(zhì)量好,但其輔機(jī)房在潔凈區(qū)內(nèi),可能有產(chǎn)生粉塵的風(fēng)險(xiǎn),且車間對于防爆區(qū)面積有明確的規(guī)定,不得超過潔凈區(qū)總面積的5%,小組成員隨即針對該問題展開QC活動(dòng)。
第一次開會(huì),大家都對這一課題躍躍欲試,可又不知從何開始改進(jìn)??粗蠹矣悬c(diǎn)迷茫,組長成永新說:“咱們剛剛開始做這個(gè)課題,大家不用急,萬事開頭難,我們可以從包衣機(jī)產(chǎn)生粉塵污染的源頭尋找解決辦法……”這一番話讓大家有了信心。小組成員決定將包衣機(jī)輔機(jī)房移出潔凈區(qū),通過攻關(guān)確保轉(zhuǎn)移后包衣機(jī)鍋內(nèi)壓差達(dá)到與改造前相同。
針對該方案,大家開展頭腦風(fēng)暴,列舉了三個(gè)轉(zhuǎn)移地點(diǎn),夜以繼日繪制圖紙,綜合對其他設(shè)備的影響、工作量、兩臺包衣機(jī)輔機(jī)之間相互影響、對風(fēng)量的影響四個(gè)方面,分析三個(gè)轉(zhuǎn)移地點(diǎn)的優(yōu)缺點(diǎn),最終決定將包衣機(jī)輔機(jī)房轉(zhuǎn)移至三樓。該方案不會(huì)對其他設(shè)備造成污染與交叉污染,也不會(huì)影響排風(fēng),但需增加進(jìn)風(fēng)與排風(fēng)管道長度與彎道數(shù)量,極有可能對包衣機(jī)鍋內(nèi)壓差造成影響,影響除塵效果,同時(shí)設(shè)備轉(zhuǎn)移后將直接暴露在廠房外,溫濕度變化范圍大,會(huì)對設(shè)備造成損害。就這樣,又一輪攻堅(jiān)戰(zhàn)開始了……
小組成員們根據(jù)夾層實(shí)際情況,選擇合適直徑的出風(fēng)管道,設(shè)計(jì)三種不同的管道分布圖,根據(jù)現(xiàn)場管道分布情況、施工難度,最低程度地減小對風(fēng)量的影響,同時(shí)增大風(fēng)機(jī)頻率,以增加風(fēng)量。管道架設(shè)完成后,大家連續(xù)蹲點(diǎn)7天,每天3次,每次間隔3小時(shí),對風(fēng)量進(jìn)行測算,觀察其數(shù)據(jù)是否平穩(wěn)。經(jīng)過對風(fēng)機(jī)頻率的調(diào)整,測算證實(shí)其排風(fēng)量穩(wěn)定,在風(fēng)量范圍內(nèi)。
在方案實(shí)施后期,暴露于外的設(shè)備需搭建彩鋼房,雖然車間外請了施工人員進(jìn)行搭建,但小組成員還是在工作之余加入到搭建監(jiān)督工作中,加快了工作進(jìn)度,也使彩鋼房的質(zhì)量得到了保證。歷經(jīng)3個(gè)月時(shí)間的監(jiān)控,搭建的彩鋼房能夠有效控制輔機(jī)房內(nèi)的溫濕度,輔機(jī)無生銹現(xiàn)象,極大程度上對包衣機(jī)輔機(jī)進(jìn)行了保護(hù)。
此次課題歷時(shí)13個(gè)月,終于圓滿完成,課題也成功獲得第39次全國醫(yī)藥行業(yè)QC 小組成果發(fā)表交流會(huì)一等獎(jiǎng)。
http://epaper.cnpharm.com/zgyyb/html/2019-07/25/content_591478.htm?div=-1
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